段式煤气发生炉与两段式煤气发生炉的区别及优缺点？哪里有好的两段式煤气发生炉卖呢？
一段式煤气发生炉用于气化烟煤的热煤气站的优缺点
（1）建设投资少：这主要体现在一段式煤气发生炉设备投资和土建投资较少等方面
（2）建设周期短：一段式煤气发生炉热煤气站无论是设备制造周期、设备安装调试周期还是厂房基础建设周期都要比其他两种炉型要缩短许多
2、缺点 （1）煤气携灰较多：一段式煤气发生炉操作时，空层高、料层薄，加煤、插钎和煤料热爆产生大量煤粉，被煤气携出，从而造成资源浪费，并造成煤气管道堵塞 （2）产生的焦油质量较差：一段式煤气发生炉干馏产生黏度较高、流动性较差的高温裂解焦油，这部分焦油不易处理和利用，而且，很容易和煤气携出的煤粉胶粘在一起，堵塞煤气管道 。 （3）煤气输送距离短：煤气中的焦油和煤粉在煤气管道中沉积，经常会堵塞管道，致使煤气输送阻力加大，煤气输送距离受到限制
二、 两段式煤气发生炉用于气化烟煤的热煤气站优缺点 ：
两段式煤气发生炉，由于增加了一个适当高度及结构的干馏段，使煤在干馏段内被徐徐加热，进行低温干馏，所产生的焦油不会发生裂解，焦油粘度低，流动性好。热煤气长距离输送时，不易堵塞管道
两段式煤气发生炉卖的好的是群智机械的，应该质量不错吧。不然不会有那么多人买。
两段式煤气发生炉的分类
两段式热脱焦油煤气站工艺流程：上段煤气进入电气滤清器，其工作温度为90-150℃之间。煤气中的焦油雾滴及灰尘被极化，汇集到极管管壁，自流至焦油罐。下段煤气经过落灰斗，除去大颗粒的灰尘后再进入旋风除尘器被离心除尘，除尘后的温度大约在450-550℃。上段煤气和下段煤气混合后，通过煤气输送管道送入加热炉。 两段式煤气发生炉产生的煤气分为上段煤气和下段煤气，上段煤气先进I级电捕焦油器，脱除重质焦油及灰尘，其工作温度为90-150℃之间，再进入间接冷却器，在间接冷却器内煤气被冷却至35-45℃左右。下段煤气经旋风除尘器除尘，除尘后的温度大约在450-550℃。继而进入余热换热器，在给煤气降温的同时回收煤气显热，煤气温度降至200-230℃左右；再进入风冷器冷却，温度降至65-80℃。通过间接冷却器，被循环冷却水间接冷却至35-45℃。被间接冷却后的上段煤气和下段煤气进入二级电捕经轻油器再一次脱油、除尘。被冷却净化后的煤气经加压机加压，通过煤气管道输送使用。
两段式煤气发生炉的两段式煤气发生炉技术参数
型号 CG3Q2.0-1 CG3Q2.6-1 CG3Q3.0-1 CG3Q3.2-1 CG3Q3.4-1 炉膛内径(mm) 2000 2600 3000 3200 3400 炉膛截面积(㎡) 3.14 5.31 7.07 8.04 9.08 水套受热面积(㎡) 11.69 15.19 17.53 18.7 19.87 适用煤种 不粘结或弱粘结无烟煤、煤质应负荷GB9143常压固定床煤气发生炉用煤质量标准 煤的粒度(mm) 20-40，25-50，30-60 耗煤量(kg/h) 800-900 1200-1500 2000-2200 2200-2600 2500-2800 空气消耗量(m³/kg) 2.0-2.5 2.0-2.5 2.0-2.5 2.0-2.5 2.0-2.5 蒸汽消耗量(kg/kg) 0.3-0.5 煤气产量(m³/h) 2500-2800 4000-5000 5500-3800 6300-7500 7000-8800 煤气热值(kj/nm³)上段(kj/nm³)下段(kj/nm³) 6060-62707110-73505225-5434 煤气出口压力上段(pa)下段(pa) 1.0-1.22.0-2.5 2.2-3.03.0-4.5 2.2-3.03.0-4.5 3.0-3.53.5-4.5 3.0-3.53.5-4.5 煤气出口温度上段(℃)下段(℃) 80-120450-550 80-120450-550 80-120450-550 80-120450-550 80-120450-550 最大炉底鼓风机压力 6.0 6.0 6.5 7.0 7.5 饱和温度(℃) 50-65 探火孔气封压力(mpa) 0.25 水套蒸汽产量(kg/h) 300 450 500 550 550 水套蒸汽压力(mpa) 0.07 加煤方式 自动 加煤机驱动装置 液压驱动 灰盘转速(r/h) 2.97 1.7 1.5 1.5 1..5 液压站功率(kw) 7.5*2 7.5*2 11*2 11*2 11*2 排渣形式 湿式 自动排渣 煤气出口直径上段下段(mm) DN350400*400 DN400766*766 DN400866*866 DN500866*866 DN400866*866
煤气发生炉的技术参数
煤气发生炉技术参数名称 单位 发生炉规格 - - - - - - -炉膛直径 mm 1600 1800 2000 2400 2600 3000 3200 3400炉膛断面积 m2 2 2.54 3.14 4.52 5.31 7.07 8.04 9.08燃料层高度 mm 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000火层高度 mm 100～300 - - - - - - -灰层高度 mm 100～300 - - - - - -- 适用燃料 不粘结性烟煤、无烟煤、焦炭 - - - - -- - - 燃料粒度 mm 13～25 25～50 - - - -- --- 燃料耗量 Kg/h 350～460 500～600 500～720 700～1040 850～1200 1700～2000 1800～2200 2500~2800气化剂 空气、水蒸气 - - - - - - - -煤气产量 Nm3/h 1200～1600 1500～2100 1750～2500 2500～3600 3000～4300 6000～7000 6500～7500 7000-9000灰盘转速 r/h 3.5 3.5 2.23 2 1.7 1.7 1.7 1.5煤气热值 KJ/Nm3 5020～5670 -- - - - - -煤气出口温度 ℃ 400～550 - -- - - - -煤气出口压力 Pa 980～1470 1470-1960 - - - - - -鼓风压力 Pa <4000 <6000 - - - -- -饱和空气温度 ℃ 50-65 - - - - - - -水套工作压力 Pa <100Kpa <294Kpa - - - - - -探火孔压力 Pa <100Kpa <294Kpa -- - - - -炉箆传动 电机功率 KW 4 5.5 - -- - - -煤斗提升 电机功率 KW 1.5 3 - - - - - -设备总重 T 12 15 19 24 28 42 45 55注意事项 （1） 设置水封水池（循环利用），保证水封污水不外排。（2） 冷凝含酚废水集中收集并汽化后再利用。（3） 对噪声较高的设备，采取建筑隔音的方式，治理噪声污染。（4） 固体废弃物集中回收，综合利用。（5）合理设计烘炉送气工艺，设置煤气放散点火器，保证放散烟气达标排放。 （1） 系统内设置钟罩阀，系统超压时，自动放散卸压，系统内设置多处水封，超压时可自动卸压。（2） 系统内各设备设置蒸汽吹扫，防止空气和煤气混合发生爆炸及造成人员煤气中毒。（3） 煤气发生炉加煤机采用双路、双滚筒加煤，上下配插板阀，有效防止煤气泄漏，从而净化操作空间。 蒸汽用量控制不当，往往造成煤气发生炉结大块和结疤，严重影响制气的数量和质量，煤气炉气化现有的原料品种较杂，因此，上下吹蒸汽，差值和百分比不能千篇一律，应该根据原料的性能而定。主要是根据原料的灰熔点，其次是原料的灰分含量，所以，对于性能不同的煤，蒸汽如何合理使用，只有在仪表准确，阀门严密不漏，低压蒸汽总管压力稳定，注意吹风排队的情况下，通过实践，认识，最终得到比较适宜的蒸汽用量和上下吹百分比，对高产低耗是有好处的。
煤气站的技术参数
炉子规格项目单位ø2000ø2600ø3000ø3200炉膛直径mm2000260030003200燃料块度mm13-2525-50燃料耗量kg/h 煤气产量nm3/-5800-7300煤气热值（低）上段kj/nm37000670067006700下段5600610061006100混合6000640&064006400炉出口温度上段°c100~150 100~150100~150100~150下段500-560550-600550~600550-600炉出口压力上段kpa0.90.980.980.98下段1.21.471.471.47炉底鼓风压力kpa3.55.06.07.0鼓风饱和温度°c50-6055-6555~6555-65水套受热面积m213.9141617水套蒸汽压力kpa294水套蒸汽产量kg/h300450&500550探火孔蒸汽压力kpa294适用种类适用燃料种类不粘结或弱粘结烟煤、年老褐煤、部分烟煤灰盘转速r/h2.51.71.51.5灰盘转速电机功率kw3.05.55.55.5
煤气发生炉用煤标准？
煤气发生炉用煤标准类型:不粘煤、弱粘接性煤、长焰煤、年老褐煤。
可选用煤种:大同煤,铜川煤,内蒙古包头煤,神木煤等。
同时要符合煤气发生炉的标准：
项目技术指标
粒度(mm)20～40;25～50;30～60
最大粒度与最小粒度之比≤2
块煤限下率(%)≤10
含矸率(%)≤2
干基挥发分Vd(%)≥20
干基灰分Ad(%)≤18
干基全硫分St.d(%)≤2
灰熔融性软化温度ST(℃)≥1250
热稳定性TS＋6(%)＞60。
煤气发生炉用什么煤? 用煤的标准是什么？比如大卡，水分，灰分等。
根据建设单位提供资料要求，结合二段式煤气发生炉对气化用煤之要求，本工程选用神木煤、大同煤、内蒙包头煤、作为气化用原料煤。本设计以大同煤为基准。 ① 煤质分析如下： 水份：4.9％ 灰份：8％ 挥发份：28％ 固定碳：43.8 ②煤气炉用煤的主要质量指标 粒度 20～40；25～50；30～60mm 最大粒度与最小粒度之比 ≤2 块煤限下率（% ） ≤10 含矸率（%） ≤2 干基挥发分Vd（%） ≥20 干基灰分Ad（%） ≤18 干基全硫分Std（%） ≤2 灰熔融性软化温度ST（℃） ＞1250 热稳定性TS+6（%） ＞60 抗碎强度（＞25mm）（%） ＞60 胶质层厚度 ＜12mm 罗加指数R.I ≤20 自由膨胀系数F.S.I ≤2 发热量（应用基低位）： ＞27MJ/kg