检查气密性的方法是什么
检查气密性的方法: 1、热胀冷缩法 将导管的下端浸入水中,用手紧握试管,若导管口有气泡冒出,松开手后,水进入到导管中形成一段水柱,证明装置气密性良好。 热胀冷缩法常用于热高锰酸钾制取氧气的实验装置的气密性检查,其主要原理为:通过微热使装置内部的气体受热膨胀,溢出一部分气体,冷却后,装置内的气体冷缩后压强减小,外界气压大,将水压入导管内,形成水柱。 2、注水法 向长颈漏斗中加水至水浸没长颈漏斗下端,形成液封,关闭止水夹,继续向长颈漏斗中加水,若形成一段水柱,且一段时间不下落,证明装置气密性良好。 3、抽气法 (1)向长颈漏斗中加水至水浸没长颈漏斗下端,形成液封,缓慢向外拉注射器活塞,若看到锥形瓶中有气泡冒出,证明装置气密性良好。 (2)向长颈漏斗中加水至水浸没长颈漏斗下端,形成液封,缓慢向内推注射器活塞,若看到长颈漏斗内形成一段水柱,证明装置气密性良好。 4、液面差法 用止气夹夹住橡胶导管部分,向长颈漏斗中加水,使之下端浸在水中,继续加水形成一段水柱,产生高度差,在一段时间内水柱不发生回落,说明气密性良好。
检查装置气密性的方法
检查装置气密性的方法如下: 1、微热法这是中学化学检验装置气密性最常用的方法之一,也是最基本的装置气密性检验方法.这种检验方法的原理是利用气体受热膨胀之后从装置中逸出来,看到气泡冒出。 具体的操作方法是这样的: 将导气管b的末端插入水槽中,用手握住试管a或用酒精灯对其进行微热,这样试管a中的气体受热膨胀,在导气管末端会有气泡产生.在松开手或撤离酒精灯以后,导气管末端有一段水柱上升,则证明该装置的气密性良好,不漏气。 2、液差法液差法是利用装置内外的压强差产生的“托力”将一段水柱托起,不再下降.对于不同的实验装置,利用液差法进行气密性检验的时候,所采取的实验操作方法是有所不同的。 下面介绍两种常见的液差法检验装置气密性的操作方法: (1)启普发生器的气密性检验: 关闭导气管活塞,向球形漏斗中加水,使得漏斗中的液面高于容器的液面,静置片刻后液面不再改变的时候即可证明启普发生器的气密性良好。 (2)另一种气密性检验的方法: 连好仪器,向乙管中注入适量的水,使得乙管的液面高于甲管的液面。静置片刻后,若液面保持不变则证明该装置的气密性良好。 3、液封法如下图所示,该装置的气密性检验的方法是这样的: 关闭活塞K,向其中加入水至浸没长颈漏斗下端管口,若漏斗颈出现一段稳定的水柱,证明该装置的气密性良好.需要注意的是: 若要检查整套装置的气密性,为了形成一定的气压差而产生明显的现象,可以使用酒精灯对装置中的某个可以加热的容器进行微热,再观察插入液体的导气管口是否有气泡冒出,从而判断整套装置的气密性是否良好。
压力管道气密性试验怎么做?
严密性试验介质宜采用空气,试验压力应满足下列要求: 1、设计压力小于5 kPa 时,试验压力应为 20 kPa 。 2、设计压力大于或等于 5 kPa 时,试验压力应为设计压力的1.15倍,且不得小于 0.1 MPa 。 12.4.4 试验时的升压速度不宜过快。对设计压力大于0.8Mpa的管道试压,压力缓慢上升至30%和60%试验压力时,应分别停止升压,稳压30min,并检查系统有无异常情况,如无异常情况继续升压。管内压力升至严密性试验压力后,待温度、压力稳定后开始记录。 12.4.5 严密性试验稳压的持续时间应为 24 h ,每小时记录不应少于1次,当修正压力降小于133 Pa 为合格。修正压力降应按下式确定: _P’=(H1+B1)-(H2+B2)(273+ t1)/(273+ t2) (12.4.5)式中:——修正压力降(Pa); H1、H2 —— 试验开始和结束时的压力计读数( Pa ); B1、B2 —— 试验开始和结束时的气压计读数( Pa ); t1、t2 —— 试验开始和结束时的管内介质温度( ℃ )。 12.4.6 所有未参加严密性试验的设备、仪表、管件,应在严密性试验合格后进行复位,然后按设计压力对系统升压,应采用发泡剂检查设备、仪表、管件及其与管道的连接处,不漏为合格。 扩展资料: 提高气密性措施 为了保证室内空气质量,建筑通风从机理上可分为两种:自然通风和机械通风。自然通风是指利用自然的手段(热压、风压等)来促使空气流动而进行的通风换气方式。通过围护结构的渗风是自然通风的一部分,气密性差的建筑,渗风量大,其自然通风条件相对较好。 机械通风是指利用机械手段(风机、风扇等)产生压力差来实现空气流动的方式。与自然通风相比,可控制性强,可以通过调整风口大小、风量等因素来调节室内的气流分布,从而达到比较满意的效果。 高气密性建筑在采用机械通风的同时,可以采用热回收装置,对新风进行预冷或预热,但机械通风需要耗费风机能耗。 从前面的示例看,气密性差的建筑,通过围护结构的渗风基本可以满足人们对新风的需求,一般无需采用机械通风,不需要消耗动力。而建筑为了保持其高气密性,围护结构特别是外窗往往采用很好的密封材料,甚至限制其开启,难以实现自然通风。 参考资料来源:百度百科-气密性
压力管道泄漏性试验和气密性试验有什么区别?
压力管道泄漏性试验和气密性试验有以下区别: 1、性质不同:前者属于校核强度性试验,后者属于致密性试验。 2、试验压力目的不同: 前者主要是为了检验设备的强度和密封性; 后者是主要为了检验设备的严密性,特别是微小穿透性缺陷。 3、侧重点不同:前者更侧重于设备是否有微小泄露,后者侧重于设备的整体强度。 4、使用介质不同: 前者实际操作时一般采用空气; 后者除了空气外,如果介质毒性比较高,不允许有泄露或易渗透,会采用氨、卤素或氦气。 5、安全附件不同: 前者不需要在设备上安装安全附件; 后者一般情况下在安全附件安装完毕方可进行。 ●关于压力管道泄漏性试验: 泄漏性试验,是指以气体为介质,在设计压力下,采用发泡剂、显色剂、气体分子感测仪或其他专门手段等检查管道系统中泄漏点的试验。 ●关于气密性试验: 气密性试验主要是检验容器的各联接部位是否有泄漏现象。介质毒性程度为极度、高度危害或设计上不允许有微量泄漏的压力容器。
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