滚珠丝杠副安装

滚珠丝杠用什么材料

提示：

滚珠丝杠用什么材料

滚珠丝杠用材：① 低精度、轻载荷滚珠丝杠 可选用非合金（碳素）结构钢（如45、50钢）制造，经正火、调质处理；有些可选冷轧成形钢（如冷轧60钢）直接使用。 ② 高精度、重载荷滚珠丝杠 多选用低合金工具钢（如9Mn2V、CrWMn钢）和滚动轴承钢（如GCr15、GCr15SiMn钢）制造，采用感应加热表面淬火，也有采用火焰加热表面淬火或整体淬火的。 ③ 小规格滚珠丝杠 习惯性选用渗碳钢（如20CrMnTi钢），经渗碳＋淬火＋低温回火后使用。 ④ 某些热处理时易变形的高精度滚珠丝杠 可选用专用渗氮钢（如38CrMoA1A钢）制造，经渗氮处理后使用。 ⑤ 在腐蚀性和高温环境下工作的滚珠丝杠 可选用沉淀硬化不锈钢（如1Cr15Co14Mo5VN、0Cr17Ni4Cu4Nb钢）制造，经固溶处理＋时效处理后使用。 扩展资料：特点 1、摩擦损失小、传动效率高 由于滚珠丝杠副的丝杠轴与丝杠螺母之间有很多滚珠在做滚动运动,所以能得到较高的运动效率。与过去的滑动丝杠副相比驱动力矩达到1/3以下,即达到同样运动结果所需的动力为使用滑动丝杠副的1/3。在省电方面很有帮助。 2、精度高 滚珠丝杠副一般是用世界最高水平的机械设备连贯生产出来的，特别是在研削、组装、检查各工序的工厂环境方面,对温度、湿度进行了严格的控制，由于完善的品质管理体制使精度得以充分保证。 3、高速进给和微进给可能 滚珠丝杠副由于是利用滚珠运动,所以启动力矩极小,不会出现滑动运动那样的爬行现象,能保证实现精确的微进给。 4、轴向刚度高 滚珠丝杠副可以加与预压,由于预压力可使轴向间隙达到负值,进而得到较高的刚性(滚珠丝杠内通过给滚珠加予压力,在实际用于机械装置等时,由于滚珠的斥力可使丝母部的刚性增强)。 5、不能自锁、具有传动的可逆性 参考资料来源：百度百科——滚珠丝杠

滚珠丝杠副的滚珠丝杠副的使用

提示：

滚珠丝杠副的滚珠丝杠副的使用

大亨滚珠丝杠副知识及安装注意事项 　　 大亨滚珠丝杠副属于高精度的传动部件，在安装和使用中，都有较严格的要求。因此，让客户掌握一 些滚珠丝杠副的有关知识，是我们义不容辞的责任，也是客户自己本身提高机床精度，延长使用寿命， 降低成本的简便、有效措施之一。 　　 一、在使用大亨滚珠丝杠副时，必须有足够的润滑，才能保证丝杠副的正常工作和延长寿命。如果 润滑不够，将导致磨擦与磨损加剧，造成故障或缩短使用寿命。滚珠丝杠副的润滑形式有两种：1、润滑 油润滑，适用于在较高转速的情况下。优点：润滑充分，温升较小，且能冲洗掉附着在丝杠副滚道上的 细微杂物、粉尘等，对丝杠副有良好的保护作用，能有效的提高丝杠副的使用精度及使用寿命，是较佳 的润滑方式。缺点：需增加一套润滑油的从油、回油、过滤系统，设计较复杂，增加成本。2、润滑脂 润滑，适用于在中、低转速的情况下，在转速稍高时，由于离心力的作用，润滑脂易被挤出、甩掉，造 成润滑不良。特别是使用一段时间后，磨损的金属粉末、粉尘及杂物等混在油脂内会像研磨剂一样研磨 丝杠副，从而造成丝杠副的加剧磨损。解决方案：勤换润滑脂，一般在半年左右（最好每三个月）清洗 一次丝杠副，加注新的润滑脂。润滑脂建议采用锂基润滑脂，冬季用2#锂基润滑脂，夏季用3#锂基润滑 脂。大亨滚珠丝杠副出厂时已在螺母中装入特定的高级润滑脂，用户可直接使用。润滑脂通常在半年左 右进行更换，更换前应清除旧润滑脂后才能更换新的润滑脂。 　　 二、滚珠丝杠副与滚动轴承一样，如果有灰尘杂物进入，就会加剧磨损，缩短寿命，严重时会造成损 坏。因此，采用必要的防护措施将丝杠完全罩护，是最佳的办法。 　　 三、大亨滚珠丝杠副应在有效行程内运动，为避免螺母超越行程脱离丝杠轴而造成滚珠脱落，必须在 主机上配置防止螺母脱出的越程保护装置。 　　 四、大亨滚珠丝杠副由于传动效率高，不能自锁。因此，在用于垂直方向运动时，设计人员必须考虑 到由于部件的自重而造成的自由下滑现象。 　　 五、大亨滚珠丝杠副仅用于承受轴向负荷。如径向受力，会使丝杠轴弯曲、变形，而长时间的径向受 力，会使丝杠轴材料内部的金相组织结构发生变化，≤产生内应力，使丝杠弯曲不能回复，严重者会造 成丝杠的报废。 　　 六、安装大亨滚珠丝杠副时，必须保证丝杠副的中心轴线与配套导轨的轴线平行度≤0.005mm，机 床两端的轴承座中心与螺母的中心同轴度≤0.006mm，以安装外循环滚珠丝杠副时，严禁敲打与拆卸导管。 　　 七、安装大亨滚珠丝杠副时，请不要轻易将螺母从丝杠上旋下。如必须将螺母卸下时，最好请专业人 员来指导进行。拆卸内循环滚珠丝杠副，应在丝杠轴径上装一个外径略下于丝杠滚道的辅助套筒，然后 旋转丝母，将丝母及滚珠同时旋到辅助套筒上，丝杠、丝母即可分离，但此时不可将丝母从辅助套筒上 取下，否则滚珠将会散落。应将丝母与辅助套筒一起从丝杠上取下单独放好，安装时顺序与拆卸顺序相 反，必须小心谨慎的安装，否则螺母、丝杠或者其它内部零件可能会损坏，从而导致丝杠副报废。 总之，滚珠丝杠副是精密的传动部件，只有精心的保护好才能获得最佳的效益。

滚珠丝杠副的滚珠丝杠副的使用

提示：

滚珠丝杠副的滚珠丝杠副的使用

滚珠丝杠副在使用时应注意一下事项1、滚动螺母应在有效行程内运动，必要时要在行程两端配置限位，以避免螺母越程脱离丝杠轴而使滚珠脱落。2.、滚珠丝杠副由于传动效率高，不能自锁，在用于垂直方向传动时，如部件重量未加平衡，必须防止传动停止或电机失电后，因部件自重而产生的逆传动，防逆传动方法可用涡轮螺杆传动，液压式电器制动器及超越离合器等。

滚珠丝杠螺母副的结构和调整方法是什么？

提示：

滚珠丝杠螺母副的结构和调整方法是什么？

1、滚珠丝杠螺母副的工作原理和结构特点(1)滚珠丝杠螺母副工作原理滚珠丝杠螺母副是数控机床进给传动系统的主要传动装置，其结构所示，其工作原理和工作过程为：在丝杠和螺母上加工有圆弧形螺旋槽，两者套装后形成了滚珠的螺旋滚道，整个滚道内填满滚珠，当丝杠相对螺母旋转时，两者发生轴向位移，滚珠沿着滚道流动，并沿返回滚道返回。按照滚珠的返回方式，可将滚珠丝杠螺母副分为内循环和外循环两种方式。1)外循环方式的滚珠丝杠螺母副如图4—4a所示，螺母螺旋槽的两端由回珠管4接通，返回的滚珠不同丝杠外圆接触，滚珠可以做周而复始的循环运动，管道的两端可起到挡珠的作用，以免滚珠沿滚道滑出。2)内循环方式的滚珠丝杠螺母副所示，这种返回方式带有返向器5，返回的滚珠经过返向器和丝杠外圆之间的滚道返回。(2)滚珠丝杠螺母副的传动特点在传动过程中滚珠与丝杠、螺母之间为滚动摩擦，因此具有以下传动特点：1)传动效率高，传动效率可达到92％一98％，是普通丝杠螺母副传动的2～4倍。2)摩擦力小，因为动、静摩擦因数相差小，因而传动灵敏，运动平稳，低速不易产生爬行，随动精度和定位精度高。3)使用寿命长，滚珠丝杠副采用优质合金制成，其滚道表面淬火硬度高达60～62HRC，表面粗糙度值小，故磨损很小。4)经预紧后可以消除轴向间隙，提高系统的刚度。5)反向运动时无空行程，可以提高轴向运动精度。6)滚动摩擦因数小，不能实现自锁，用于垂向位置时，为防止突然停、断电而造成主轴箱下滑，必须设置制动装置。2、滚珠丝杠螺母副的间隙调整方法为了保证滚珠丝杠反向传动精度和轴向刚度，必须消除滚珠丝杠螺母副的轴向间隙。消除间隙的方法通常采用双螺母结构，即利用两个螺母的轴向相对位移，使两个滚珠螺母中的滚珠分别紧贴在螺旋滚道的两个相反的侧面上。用这种方法预紧消除轴向间隙时，应注意预紧力不宜过大，预紧力过大会使空载力矩增大，从而降低传动效率，缩短使用寿命。

滚珠丝杠副国标螺母装卸时有哪些要注意？

提示：

滚珠丝杠副国标螺母装卸时有哪些要注意？

精度要求高的滚珠丝杠副的失效应该是精度的丧失，主要是由于滚道的磨损导致预紧力丧失，可以找相应的丝杠厂家重新调预紧力就行了。
对于一般的丝杠，主要是丝杠滚道的点蚀，导致钢球运转不平稳。一般无法修复，只能重新磨削滚道，但需要重新做螺母，花费较大，还不如整体买一根。
对于承载大的丝杠副，会出现反向部位被冲击段的现象，只能返回原厂家修复。
滚珠丝杠是比较精密的部件，最好做好密封，不要让细小的切屑进入螺母体，同时，装配精度好一些，避免螺母受径向力作用导致滚道承载不均匀而加速磨损。